Comment faire de la maintenance sur un groupe hydraulique ?

Déc 6, 2018

Comment faire de la maintenance sur un groupe hydraulique ?

Afin d’éviter des arrêts de production imprévus et donc une baisse considérable de la productivité de votre site industriel, il est primordial d’entretenir régulièrement vos installations hydrauliques. Cela est valable quel que soit votre domaine : aéronautique, métallurgie, pétrolier, etc. A travers cet article proposé par AMACH, découvrez comment se déroule la maintenance sur un groupe hydraulique.

Analyse de la qualité de l’huile sur un groupe hydraulique

La qualité de l’huile hydraulique est un facteur important pour le bon fonctionnement du système hydraulique. En effet, 80% des pannes hydrauliques sont dues à une mauvaise qualité de l’huile, d’où l’importance d’un contrôle approfondi. Tout d’abord, la vérification du niveau d’huile, de la température de fonctionnement, et de l’absence de fuite, peut être réalisée en interne par un opérateur. Cela permet un premier état des lieux du réseau d’huile.

Néanmoins, toute autre opération sur l’installation hydraulique doit être effectuée selon des procédures précises, qui nécessitent l’utilisation d’appareils spécifiques et l’intervention de personnes qualifiées. Ainsi, l’évaluation de la qualité de l’huile par des spécialistes en hydraulique se décline en trois étapes :
• La caractérisation viscochimique, autrement dit de la texture de l’huile et de son pouvoir adhérent ;
• Une analyse de la teneur en eau ;
• Et la détermination de la classe de pollution, liée à la présence de microparticules solides dans l’huile (à noter que 90% des pannes hydrauliques liées à la qualité de l’huile sont dues à ces particules).

Maintenance: vidange et remplacement des filtres usagés

Il est capital de faire appel à un groupe de filtration lors du rajout d’huile pour faire la mise à niveau et lors de la vidange, afin que l’huile neuve soit d’abord filtrée avant d’être versée dans la machine. De même, des précautions sont à prendre lors du nettoyage des parois internes du réservoir. En effet, il faut s’assurer qu’aucune impureté (par exemple des particules solides) n’entre dans le circuit hydraulique pour éviter des dommages importants, notamment sur les équipements industriels pointus.
Les filtres doivent également être changés après un certain temps de fonctionnement. Pour cela, vous pouvez opter pour un changement systématique, ou pour une maintenance conditionnelle.

Vérification des autres composants du système hydraulique

Pour assurer une bonne maintenance sur un groupe hydraulique, il faut également vérifier l’état et le fonctionnement des autres pièces, et relever les éventuelles anomalies et traces d’usure. Ces pièces sont : les ensembles tournants, pompes hydraulique et moteur, les filtres à air (point souvent négligé mais pouvant être à l’origine d’une panne), les tiges de vérin, les flexibles, raccords… etc. Enfin, il est possible d’effectuer un contrôle de l’état et du rendement des ensemble tournants pompe ou moteur, c’est-à-dire un contrôle de leurs débits, de leurs pressions et de leurs débits de drains. Des instruments spécifiques peuvent être installés sur le groupe hydraulique de façon temporaire pour pouvoir suivre ces paramètres de manière ponctuelle, ou de façon définitive de manière à faire un suivi continue pour anticiper les pannes et donc une meilleure performance.

Le bon fonctionnement d’un groupe hydraulique repose avant tout sur la qualité de l’huile. Pour que la maintenance complète ou la réparation hydraulique de vos installations soit effectuée correctement, il est primordial que votre usine ait recours à des professionnels.

A QUOI SERT L’AUDIT ?

Bien souvent, les entreprises utilisant des machines hydrauliques se retrouvent avec des pannes qu’elles n’avaient pas vues. Ce n’est pas forcément un manque de connaissance qui entraine cette panne. Mais plutôt le manque d’une approche nouvelle, avec une vision...

QU’EST-CE QUE LA NORME ATEX ?

Avez-vous déjà entendu parler de la norme ATEX (ATmospères EXplosives) ? Vous voulez comprendre les grandes lignes de cette norme. On vous explique tout :   Une zone ATEX est une...

Quartier Général

ZA des Marceaux - 4 rue des Frères Montgolfier
78170 ROSNY SUR SEINE - FRANCE

Tel : +33 (0)1 30 93 80 64
Fax: +33 (0)1 34 90 70 94

Nous trouver

À ROSNY SUR SEINE

 

l'Usage des informations renseignées

AMACH CONSULTING est une SARL au capital de 20 000euros – RCS Versailles 509 469 490 00031 – TVA intracommunautaire FR46509469490 - Adresse siège: ZA des Marceaux, 4 Rue des frères Montgolfier, 78710 Rosny-Sur-Seine, FRANCE. Site hébergé chez OVH multisite.

Conformément à la loi informatique et des libertés, vous bénéficiez d'un droit d'accès, de rectification et de suppression de vos données personnelles. Pour exercer votre droit, contacter nous par mail ou courrier en précisant l'objet de votre demande et en joignant votre justificatif d'identité.